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    PMC工作臺中軟ERP區分眾多不同種類物料采用配套計劃方式:不論標準還是非標定制產品,都可通過中軟專門針對衛浴五金制品企業開發的五金行業BOM方案進行自適用,通過層級選配處理,中軟ERP系統自動排出最優物料需求計劃及對應生產計劃,實現生產和物控無縫對接,生產交期得到充分保證。通過中軟針對金屬制造行業基礎數據構建、行業規則資源定型、工藝模型、PMC平臺等全面實現中軟ERP計劃排產、派工作業、設備運行數據采集的PMC整合。


    數據化車間華業在引入中軟ERP之前生產計劃模式僅能精確到以“天”為單位,而中軟ERP在數字化車間的主要特點精確到工序級的時分,跟中軟ERP的數字化車間的應用要求還有不小的差距。為實現數據化目標,華業和中軟項目組一起對原有BOM重新梳理整改完善。計劃工序內置選配資源、審核驅動派工單、前后工序銜接時間點定義等等融通,最終實現了按工時準確計算和計劃工序級排產。計劃精度提高,生產井然有序,輔助應用中軟ERP全面的電子看板監控使整個生產工程透明化,提前暴露出各車間生產短板,實時的反饋現場信息,指導工廠的實時生產運作,提高生產回報率,改善生產流通效率,提高交貨的準時能力。華業的生產車間實現了數字化、智能化的現場應用。為華業精細化生產智造打下了穩固的基礎。


    外協管理通過中軟ERP針對金屬制造行業面定制的全面的外協管理,結合華業外協管控難的當時生產現狀,構建了具有華業特性的產品中軟個性BOM,滿足多種外協和生產處理需求。通過中軟ERP DIY平臺開發了個性化的物料、工藝需求計劃結構,通過中軟MRP分析計算,大幅提高了物料供應效率和供應準確率及最優性價比。外協聯物控統一通過中軟ERP外協系統綜合處理,支持華業多種預設外協模式,全面優化外協流程,支持外協發送、入庫、回收、返工等完整流程,強化外協扣罰制度,提供外協進度、成本、回收、剩余等多種分析,幫助華業強化外協進度管理、成本管控、質量管控、結算控制等。


    中軟VPN華業財務、營銷、工廠都是異地辦公,通過中軟ERP的VPN部署,提供了面向總部、面向分廠、面向客戶、面向財務的服務,建立了總部的信息數據控制中心。全面規范了總部、分公司的工作標準,實現了異地平臺共享、流程共享、信息共享、人員共享、財務合并的異地一體化集團式綜合運營。


    中軟行業策略成功引用了1700多個中軟ERP在五金行業多年來的工廠現場實踐總結的行業優化配置策略。涉及中軟ERP在五金行業二十多年積累的很多實戰技術內容實在太多,此處不作詳細介紹,需要詳細了解的五金企業可以聯系中軟申請演示實戰數據。


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